很多管理大師，往往就“隱藏”在企業(ye) 的某個(ge) 角落裏。他們(men) 可能隻是一個(ge) 主管或者班組長，沒有受過專(zhuan) 業(ye) 的管理培訓，但這些“小人物”有大智慧，他們(men) 能夠在實踐中摸爬滾打後總結出一套行之有效的管理辦法。看這家工廠的車間管理怎麽(me) 做！
目的
規範員工對生產(chan) 現場的整理，實現均衡、安全、文明生產(chan) 、提高業(ye) 務素質，提高經濟效益、達到優(you) 質、高效、低耗具有重要意義(yi) 。
範圍
生產(chan) 部各生產(chan) 車間。
內(nei) 容
1、質量管理
各車間應嚴(yan) 格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
對關(guan) 鍵過程按《程序文件》的規定嚴(yan) 格控製，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於(yu) 穩定的受控狀態。
認真執行“三檢”製度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chan) 的產(chan) 品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chan) 品進行檢查，不合格產(chan) 品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不製定不放過。
車間要對所生產(chan) 的產(chan) 品質量負責，做到不合格的材料不投產(chan) 、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴(yan) 格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴(yan) 格貫徹執行工藝規程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chan) 技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
嚴(yan) 格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chan) ，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴(yan) 格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chan) ，否則不得投入生產(chan) 。
嚴(yan) 格執行標準、圖紙、產(chan) 品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請技術部審批後主可用於(yu) 生產(chan) 。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關(guan) 技術、工藝文件方可用於(yu) 生產(chan) 。
新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chan) 品合格方可投入生產(chan) 。
生產(chan) 部應建立模具及工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3、定置管理
定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符，流轉卡與(yu) 產(chan) 品數量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內(nei) 不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
4、設備管理
車間設備指定專(zhuan) 人管理。
嚴(yan) 格執行公司設備使用、維護、保養(yang) 、管理製度，認真執行設備保養(yang) 製度，嚴(yan) 格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yang) ，每天上班後檢查設備的操縱控製係統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xie) 及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
嚴(yan) 格設備事故報告製度 , 一般事故 3 天內(nei) , 重大事故 24 小時內(nei) 報生產(chan) 主管或公司領導。
堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(hui) ”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yang) 好。
四會(hui) ：即會(hui) 使用、會(hui) 保養(yang) 、會(hui) 檢查、會(hui) 排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班製度;管好工具、附件、不得丟(diu) 失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
操作人員離崗位要停機 , 嚴(yan) 禁設備空車運轉。
保持設備清潔 , 嚴(yan) 禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控製係統 , 安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符，個(ge) 人長期使用的工具做到領用卡與(yu) 實物相符，丟(diu) 失賠償(chang) ，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂(luan) 拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規定使用，嚴(yan) 禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴(yan) 格按規定保管和使用。
嚴(yan) 禁磕、碰、劃傷(shang) 、鏽蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟(diu) 失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yan) 禁碰撞，使用後擦拭幹淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
凡自製或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
嚴(yan) 禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為(wei) 他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟(diu) 失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節能職責，認真考核。
開展能源消耗統計核算工作。
認真執行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴(yan) 格掌握控製設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據公司製度，具體(ti) 製定管理細則，報主管領導批準後實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴(yan) 格現場管理，要做到生產(chan) 任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經常不定期開展內(nei) 部工藝、紀律、產(chan) 品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫(xie) 各項記錄、管製表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
9、文明生產(chan)
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫(xie) 及時，準確清晰，原始記錄、台帳齊全、完整、按規定填寫(xie) 。
應準確填寫(xie) 生產(chan) 記錄、內(nei) 容包括生產(chan) 班組、產(chan) 品規格、生產(chan) 數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
下班提前5~10分鍾進行地麵清潔、設備保養(yang) 、規範物品擺放。
車間地麵不得有積水、積油、塵垢。
車間內(nei) 管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴(yan) 禁跑 、冒、滴、漏。
車間內(nei) 管溝蓋板完整無缺，溝內(nei) 無雜物，及時清理，嚴(yan) 禁堵塞。
車間內(nei) 工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產(chan) 品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴(yan) 禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現場管理文明生產(chan) 、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷(shang) 、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yang) 好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guan) 記錄沒填寫(xie) 好不走，工作場地不打掃幹淨不走。
10 、安全生產(chan)
嚴(yan) 格執行各項安全操作規程。
經常開展安全活動，開好周例會(hui) ，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為(wei) 主”。
按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chan) 。
特殊工種作業(ye) 應持特殊作業(ye) 操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
生產(chan) 、檢驗記錄即使填寫(xie) ，班後認真檢查，清理現場，關(guan) 好門窗，對重要材料要嚴(yan) 加管理以免丟(diu) 失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數控中心)，要專(zhuan) 人管理，衛生清潔、嚴(yan) 禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發生事故按有關(guan) 規定及程序及時上報。
獎 懲
生產(chan) 部每周最少2次不定時對生產(chan) 現場進行檢查，按上述要求打分評比
生產(chan) 部每天上下班對各生產(chan) 場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對於(yu) 全月綜合評分超過90分，分別給予前三名A元、B元、C元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少於(yu) 60分的部分按D元/分進行處罰，並予以通報。
對於(yu) 車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
