在企業(ye) 停止內(nei) 訓時，企業(ye) 消費部部長發問道：部門有一位設備維修工，經常違背紀律，但有些設備隻有他會(hui) 修理。請問我們(men) 能否該處分他？其實國內(nei) 不少企業(ye) 都會(hui) 呈現相似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個(ge) 企業(ye) 裏，假如呈現像這樣不可短少的人，那對企業(ye) 來說是非常風險的。防止或減少這種風險的法寶就是規範化。
1、規範化
所謂規範化，就是將企業(ye) 裏有各種各樣的標準，如：規程、規則、規範、要領等等，這些標準構成文字化的東(dong) 西統稱為(wei) 規範(或稱規範書(shu) )。製定規範，然後依規範付諸行動則稱之為(wei) 規範化。那些以為(wei) 編製或改定了規範即以為(wei) 已完成規範化的觀念是錯誤的，隻有經過實施才算是施行了規範化。
管理程度的提升是沒有止境的。固然規範化在國內(nei) 許多企業(ye) 有體(ti) 係、製度、認識上的障礙，但必需拿出"明知山有虎，傾(qing) 向虎山行"的魄力，才幹真正讓"中國製造"成為(wei) 高質量的代名詞。
所謂標準化，就是將企業(ye) 裏有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東(dong) 西統稱為(wei) 標準(或稱標準書(shu) )。製定標準，而後依標準付諸行動則稱之為(wei) 標準化。
2、目視管理
目視管理施行得如何，很大水平上反映了一個(ge) 企業(ye) 的現場管理程度。無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在體(ti) 會(hui) 其要點及水準的根底上，大量運用目視管理將會(hui) 給企業(ye) 內(nei) 部管理帶來宏大的益處。
所謂目視管理，就是經過視覺招致人的認識變化的一種管理辦法。目視管理有三個(ge) 要點：
(1)、無論是誰都能判明是好是壞(異常)；
(2)、能疾速判別，精度高；
(3)、判別結果不會(hui) 因人而異。
在日常活動中，我們(men) 是經過\‘五感\’(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中，最常用的是\‘視覺\’。據統計，人的行動的60%是從(cong) \‘視覺\’的感知開端的。因而，在企業(ye) 管理中，強調各種管理狀態、管理辦法分明明了，到達\‘了如指掌\’，從(cong) 而容易明白、易於(yu) 恪守，讓員工自主地完整了解、承受、執行各項工作，這將會(hui) 給管理帶來極大的益處。
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產(chan) 活動，達到提高勞動生產(chan) 率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
3、管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現方式，即對數據、情報等的情況了如指掌地表現，主要是關(guan) 於(yu) 管理項目、特別是情報停止的透明化管理活動。它經過各種方式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子裏或現場等躲藏的情報提醒出來，以便任何人都能夠及時控製管理現狀和必要的情報，從(cong) 而可以快速製定並施行應對措施。因而，管理看板是發現問題、處理問題的十分有效且直觀的手腕，是優(you) 秀的現場管理必不可少的工具之一。
管理看板是一種高效而又輕鬆的管理辦法，有效地應用關(guan) 於(yu) 企業(ye) 管理者來說是一種管理上的大解。
管理看板普通有消費看板，異常看板等。
管理看板是發現問題、解決(jue) 問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(you) 秀的現場管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對於(yu) 管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。
異常看板管理異常管理看板的後台數據剖析報表支持，具有異常呼叫時間點，異常開端處置時間點，異常處置完畢時間點。統計異常處置時間，異常發作率，異常發作率趨向圖標。數據支持現場管理能否效果。
管理中最中心的問題是對人的鼓勵問題鼓勵不是支配，不是牽製，而是對人的需求的滿足，是經過滿足需求對人的行為(wei) 的引導和對人的積極性的調動。人的需求就是人的本性，認識人性的特性，順應人性的特性，是鼓勵有效性的保證。人的心理和行為(wei) 具有共同的隻要設身處地，將心比心，才幹博得員工的真心，人是千差萬(wan) 別又不時的變化的，對張二適用的鼓勵辦法，對李四一定有效，因而，必需有區別有自創的意義(yi) 和作用，又由於(yu) 人的差別性。照搬理論和模擬別人不可有效鼓勵員工。
4、三即三現法。
一旦發現有問題，應“即刻”前往“現場”，“即席”(當場)觀察“現實”並“即刻”處理“現場”，從(cong) 而切中問題要點並產(chan) 生解決(jue) 問題的決(jue) 策 。
5、A、B、C法。
把現場所看到的東(dong) 西或感想用筆記下來。
把與(yu) 自己的看法或要求不合的部分分為(wei) A、B、C三級，並決(jue) 定A是明天要改善的，B是一周後要改善的，C是一個(ge) 月後要改善的。
與(yu) 相關(guan) 負責人進行溝通。
每次回到現場時，檢查進行狀況，直到滿意為(wei) 止。
6、NODEEM現場管理循環。
Neatness-整潔
Order-秩序
Decoration-美觀
Efficiency-效率
Expenses-成果•Morale-士氣。
7、現場管理的One-Best運動。
一處保管。
一日處理(今日事，今日畢)。
一個(ge) 資料夾(資料夾一冊(ce) 化)。
一小時會(hui) 議。
一張紙(報告書(shu) 一張篇幅表達完全)。
一分鍾電話。
一張原稿(不必複印，隻保管原稿)。
一件工具(不用工具，或簡化成一件)。
8、現場管理中何時使用“紅牌”。
整理不合格；
需繼續改善的對象；
需繼續清理的對象；
物品用途不明；
物品劣化、變質、不良；
髒汙、不清潔的物品；
未處理好的事件或問題。
9、現場生產(chan) 管理微缺陷的預知與(yu) 判定。
用眼睛看：有沒有搖晃、偏擺的情況；
用鼻子聞：有沒有怪味道；
用耳朵聽：有沒有怪聲音；
用手摸：設備本體(ti) 各部分有無異常的發熱狀況或異常振動等現象。
10、現場控製點管理。
生產(chan) 中有些作業(ye) 點，可推動或製約整個(ge) 作業(ye) 流程的效率或質量，這就是關(guan) 鍵作業(ye) 點。控製它，就可能控製全線。管理行為(wei) 也存在著這樣的關(guan) 鍵點，抓住它，對之實施全方位有效的控製就是控製點作業(ye) 現場管理法。
生產(chan) 計劃的常用方法有：
一、 批量管製法(Batch Control) 生產(chan) 計劃以一定的批量加以編號，並作為(wei) 進度管製的基準，此種方法適用於(yu) 存貨生產(chan) 型的大量生產(chan) 的產(chan) 品，如鋼鐵工業(ye) 、化學工業(ye) 。
二、 訂單管製法(Order Control) 此方法適用於(yu) 訂單生產(chan) 型，每一訂單編一個(ge) 號碼(有時一次訂單量大，又分批分期交貨。也可將訂單拆開來開具製造通知單)，此種做法是一般企業(ye) 最常見的。 常見的生產(chan) 管理工具有：
(1) 管製圖
(2) 管製看板 利用管看板管製生產(chan) 線及全廠訂單的進度。
(3) 製造命令單 將製造命令單依不同的月份給予不同的顏色，易於(yu) 區別。
(4) 生產(chan) 日報表
(5) 網絡設備 如電腦等通訊設備，可以實行瞬時在線管理。
(6)進度管理箱
