目前塑料回收企業(ye) 對廢塑料的清洗大都采用傳(chuan) 統的水清洗技術，清洗的介質是水，即用清水或清水加去汙劑進行清洗。根據廢塑料薄膜的品種與(yu) 汙染程度不同，具體(ti) 的清洗方法也不同。農(nong) 膜與(yu) 包裝材料的清洗包括去除油汙清洗、刷洗、冷水漂洗、幹燥等工序。有毒藥品包裝袋與(yu) 容器的清洗包括中和消毒溶液清洗、刷洗、冷水漂洗、幹燥等工序。
水清洗技術是我國目前普遍采用的一種較為(wei) 成熟的工藝，再生後的顆粒純度較高，可以用來作為(wei) 高品質塑料製品的原材料。但多次破碎和清洗所帶來的高運行成本是該工藝存在的主要不足之處。而且，清洗過程中產(chan) 生的大量廢水，對環境造成二次汙染而且後續處理的成本也很高。
無水清洗技術已成為(wei) 廢塑料回收行業(ye) 研究的一個(ge) 方向。無水清洗技術不用水作介質，一般采用空氣作為(wei) 清洗介質，因此沒有廢水產(chan) 生，二次汙染大大減少，同時節約水資源。在無水清洗技術中，把清洗與(yu) 分離除雜質這一工序結合起來，能有效除去薄膜中的雜質，再生顆粒的純度得到提高。
本文介紹了無水清洗技術的曆程、與(yu) 傳(chuan) 統清洗技術的優(you) 勢、無水清洗設備的構成以及產(chan) 品的應用效果。
1無水清洗技術的曆程
國內(nei) 的科學研究中，2004年第6期《再生資源研究》中“中國廢舊農(nong) 用塑料薄膜的回收與(yu) 利用”提出無水清洗概念”，2006年同濟大學馬莉發表碩士學位論文《廢舊農(nong) 膜幹法造粒工藝研究及應用性分析》提及無水清洗技術
2007年，國外先進的技術在無水薄膜領域得到了實際的應用，並且效果顯著。2010年國內(nei) 有企業(ye) 開始研究此類技術裝備，因多種問題難以解決(jue) ，效果應該說不太理想。
2014年，張家港海濱機械通過和沙特客戶合作，獲得了無水清洗的核心關(guan) 鍵技術，並開始製作樣機，反複測試，2016年針對廢膜、廢編織袋等通過在客戶工廠使用情況，積累了寶貴的經驗數據，並對無水清洗回收設備進行技術改進，2017年在國內(nei) 推廣無水清洗回收技術。
2傳(chuan) 統清洗設備與(yu) 無水清洗設備的區別
傳(chuan) 統水洗與(yu) 無水清洗經濟性對比
傳(chuan) 統水洗與(yu) 無水清洗設備對比
與(yu) 傳(chuan) 統工藝對比，無水清洗技術無須水，所以水處理的費用是無。整個(ge) 在生產(chan) 過程中沒有髒水的產(chan) 生，泥沙和其他的雜質集中收集，生產(chan) 過程中沒有粉塵。不算人工和房租，一噸料的成本是532元，相對以前兩(liang) 個(ge) 工藝，都有減少。
3無水清洗設備的構成
無水清洗回收設備主要由皮帶上料機、單軸撕碎機、攪拌定量喂料、無水清洗機、高速摩擦清洗機和淨料及幹渣收集等設備組成。
無水清洗回收設備提高了產(chan) 品質量和材料的產(chan) 量。由於(yu) 回收後淨料已經幹燥，擠出所需的能量減少了。每噸無水清洗的成本比傳(chuan) 統清洗所花費的成本低30%。
設備維護也節約了成本。因雜質分離比較幹淨，後續造粒機的螺杆、機桶、過濾器等易損的部件得到有效保護。加工過程中不再產(chan) 生氣泡，過濾網的更換間隔明顯延長。對於(yu) 螺杆和機筒，它們(men) 的使用壽命同樣延長為(wei) 原來的兩(liang) 倍。
4產(chan) 品應用效果對比
無水清洗後，薄膜和編織袋用水泡後，水非常清澈，基本上沒有任何雜質。
